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质量管理服务---六西格玛

       六西格玛(Six Sigma),又称:6σ,6Sigma,西格玛(σ)是希腊文的字母,在统计学中称为标准差,用来表示数据的分散程度。其含义引申后是指:一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,以4西格玛而言,相当于每一百万个机会里,有6210次误差。如果企业不断追求品质改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求,在一百万个机会里,只找得出3.4个瑕疪。
  六西格玛(6σ)概念作为品质管理概念,最早是由摩托罗拉公司的比尔·史密斯于1986年提出,其目的是设计一个目标:在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质。
  随着实践的经验积累,它已经从单纯的一个流程优化概念,衍生成为一种管理哲学思想。它不仅仅是一个衡量业务流程能力的标准,不仅仅是一套业务流程不断优化的方法,进而成为一种应对动态的竞争环境,提升企业竞争力,取得长期成功的企业战略。 

【六西格玛实施价值】
► 实施6σ管理的好处是显而易见的,概括而言,主要表现在以下几个方面:
  •  提升企业管理的能力;
  •  生产管理、质量管理的方法和制度;
  •  节约企业运营成本;
  •  提升客户满意度;
  •  增加顾客价值;
  •  改进服务水平;
  •  形成积极向上的企业文化。
【六西格玛实施路径】
       为了达到6σ,首先要制定标准,在管理中随时跟踪考核操作与标准的偏差,不断改进,最终达到6σ。现己形成一套使每个环节不断改进的简单的流程模式:定义(D)、测量(M)、分析(A)、改进(I)、控制(C)。
定义(D):
确定需要改进的目标及其进度,企业高层领导就是确定企业的策略目标,中层营运目标可能是提高制造部门的生产量,项目层的目标可能是减少次品和提高效率。定义前,需要辨析并绘制出流程。
测量(M):
以灵活有效的衡量标准测量和权衡现存的系统与数据,了解现有质量水平。
分析(A):
利用统计学工具对整个系统进行分析,找到影响质量的少数几个关键因素。
改进(I):
运用项目管理和其他管理工具,针对关键因素确立最佳改进方案。
控制(C):
监控新的系统流程,采取措施以维持改进的结果,以期整个流程充分发挥功效。

【服务方案】
前期诊断服务:
帮助企业识别需要改进的环节和改进方向。
人员培训:
对相关人员进行相应的工具类和专业技术培训,为企业持续改进打下坚实的基础。
六西格玛导入:
帮助企业实施六西格玛管理,制定六西格玛文化宣传方案,建设(黑带、绿带、黄带)人才梯队,培养六西格玛工作方式。
改进效果评估:
帮助企业评价改进效果,识别改进方向,使企业获得持续的改进机会。

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